News

Guangdong BAIDU Special Cement Building Materials Co.,Ltd
— 兴发娱乐xf811 —

grc轻质隔墙板价格:泰安pvc给水管厂家批发

  泰安pvc给水管厂家批发RiN2Cw5U 在加工不同类型PE管材时[1],根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。生产的pe管分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点:⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。

  如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗。我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题,这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。一般规定 ①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。②管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。 ③管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和剧裂撞击。 ④管材、管件存放、搬运和运输时,不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。材料验收 ①接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。

  从表面上看,强度和刚性方面,塑料埋地管不及水泥管及金属管道,但从实际应用看,塑料埋地管是属于“柔性管”,在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时,聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,其实际轴向应力水平远比理论计算值低,而且其断裂伸长率一般都大于500%,弯曲半径可以小到管直径的20~25倍,是一种高韧性材料,对地基不均匀沉降的适应能力非常强,这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的最为的管道。例如在1995年日本神户大地震中,PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统 耐低温。聚乙烯具有非常突出的耐低温性能

  10、储存:如果管材必须堆积储存,那么应避免过高堆积,并且应直排堆放,如果管道的堆放不适当,管材可能会发生变形。11、重量:尽管HDPE管道较其它传统管材轻,但仍具有一定的重量,因此在搬运和施工时应小心谨慎。12、卸货:必须使用正确的卸货设施,应检查所有用于搬运的工具是否符合要求(1)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭(2)将热熔机模头加温至20左右; (3)用管剪根据安装需要将管材剪断;(4)自然冷却; (5)在管材待承插深度处标记号; (6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

  管道回填时,UPVC管也常因管道部分架空或遭较大坚硬物压迫而破损。所以,埋地UPVC管要求基底夯实后,管下方有100mm、管上方有300mm回填砂,且总埋深不少于900mm。中国对PVC塑料阻燃技术的研究普遍存在一点倾向,片面追求氧指数的提高,忽视发烟性能的研究。表明,火灾中79%是烟气致死的。有的UPVC管氧指数高达50%以上,但燃烧时发烟量很大,且维卡温度仅在70℃一90℃之间。所以UPVC管材虽难燃,但极易软化变形,且烟味极浓,火灾中,一方面产生致命烟气,另一方面,温度超过90℃时管道软化变形,火势在管道穿越部位蔓延,而穿过屋面的排水管或通气管风速更大,则火势蔓延更快。所以,高层建筑能否应用UPVC管,曾是争论的问题,而争论的焦点则是其防火特性。

  (1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定. (2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.